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轴套类零件在使用数控加工中心加工中的问题及难点

发布时间:2018-09-04 16:18:45

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数控加工中心在加工短空心轴零件时,考虑到其壁薄、简略变形,因此工艺要求粗、精加工分隔,中心安排时效去应力处理。数控加工中心精加工后,零件在装备上处于夹紧情况时,用杠杆表、百分表分别测零件的孔径标准和圆度都符合图样要求,但卸下再检测,孔变形量达0.1~0.2mm,导致孔径标准和圆度超差,影响装置要求。

数控加工中心考虑到解算器座零件精度要求高,工艺要求在高精度车削中心上一次装夹结束其外圆、内孔和台阶的加工,数控加工中心以保证其同轴度、圆度要求。零件加工完后,数控加工中心在三坐标测量仪上检测,孔变形量达0.05~0.15mm。在采取了粗、精加工分隔,中心安排时效处理后,仍达不到零件标准精度要求。

这两种比较典型的轴套类零件,材料均为铝棒2A12-T4,精加工时不能磨削加工,工艺难点是加工过程中零件出现变形,严峻影响到标准及方位精度。


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